螺杆空压机工作原理:
目前空压机上都采用两点式控制(上、下限控制)或启停式控制(小型空气压缩机),也就是当压缩气体气缸内压力达到设定值上---,空压机通过本身气压或油压关闭进气阀,无油涡旋空压机多少钱,小型空气压缩机则停机。当压力下降到设定值下---,空压机打开进气阀,小型空压机则又启动。传统的控制方式容易对电网造成冲击,对空压机本身也有一定的损害,当用气量频繁波动时,尤其明显。
正常工作情况下,空气被压缩到储气罐。空压机各点的检测(包括压缩空气温度、压力,螺杆温度、冷却水压力和温度以及油压、油温等等)和整体控制由主控制单板机控制。当空压机出口压力达到设定值上---,通过油压分路阀关闭进气口,同时打开内循环管路,作自循环运行。此时用气单位继续用气。当压力下降到设定值下---,油压分路阀关闭循环管路,无油涡旋空压机厂家,打开空气进口,空气又由过滤器经压缩到储气罐中。在静态,原起动方式(y-△),及加载、卸载时对电网供配电设备及螺杆都会造成---的冲击。尤其是能源的---浪费。主电机转速下降,轴功率将下降很多。节能潜力相当大。
空压机使用过程中由于管理人员缺乏基本的维保知识而引起设备故障频发,这类事件并不少见。下面就来总结下空压机运行过程中常见故障及处理措施。
1)空压机频繁启停
原因分析(1):空压机运行参数设置有误。处理措施:应重新设置空压机运行参数。
原因分析(2):空压机设备外部出口管道上设置了止回阀。处理措施:应取消空压机设备外部的出口止回阀。
原因分析(3):缓冲罐容积过小。处理措施:增加缓冲罐的容积,缓冲罐的总容积可按照空压机总排气量的1/8~1/6进行选型。
2)空压机不加载
原因分析:卸荷阀气缸活塞密封条有磨损,导致控制气路密封不严无法加载。处理措施:更换卸荷阀气缸密封条。
3)空压机油路系统生锈、转子卡死
原因分析:初步判断这种情况是润滑油乳化后,油路系统内产生冷凝水,巢湖无油涡旋空压机,机器仍连续运行,润滑油乳化后起初会慢慢变稀薄,油气分离器无法进行分离,无油涡旋空压机,润滑油逐渐随压缩空气排出,剩余油量会越来越少,同时与金属部件的锈渍混合,油---浑,机器会经常高温,未及时处理导致情况越来越---。
处理措施:为避免润滑油乳化,必须---空压机加载时转子出口温度在75℃以上,加载比例至少占运行时间的1/3。如果转子出口温度过低或加载比例低,可以减少冷却水的供给量,提升油温。
影响空压机排气量十要素:
(1)正确选择余隙容积大小。
(2)保持活塞环的严密性。
(3)保持气阀和填料的严密性。
(4)保持吸气阀和排气阀的灵敏度。
(5)减少气体吸入时的阻力。
(6)应吸入较干燥和较冷的气体。
(7)保持输出管路、气阀、储气罐和冷却器的严密性。
(8)适当提高压缩机的转速。
(9)采用---的冷却系统。
(10)---时,清理气缸和其它机件的清洁度。
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