无油水润滑螺杆空压机的特点优势
1、结构合理,具有理想的力平衡性
无油空压机的螺杆两侧各配置一个星轮对称结构使无油空压机不仅没有不平衡惯性力,而且用在螺杆上的轴向力和径向力也相互抵消使其具有理想的力平衡性
2、效率髙
无油空压机理论上无余隙容积,单机容量大,理想的等温压缩,由于水的导热性能好润滑水注入压缩腔时温度将会降到45℃接近吸气温度。
3、不含无油
用水取代油,实现润滑、冷却、密封、降噪等功效,提供优良的无油空气,无污染,排放的水无须特殊处理符合要求
4、噪音低震动小
无油空压机---的动力平衡系统,能有效扼制振源,运行稳定对基础无特殊要求,星轮采用特殊定制高分子材料工作腔内喷有润滑水中间传动齿轮,因此运行噪音低
5、主机---
结构的对称性及流孔设置的可能性使压缩机工作时产生的径向和轴向力得以平衡,因此转子轴承负荷小可运转5万小时,树脂材料制作的星轮使用时间可达2-3万小时,空压机的使用寿命---30小时
以上是无油水润滑螺杆空压机工作原理介绍及优点的阐述。
螺杆空压机因此适用性强等特点,被广泛应用在各大行业中。然而在使用中螺杆空压机普遍存在耗电量大情况,导致此类情况的原因有哪些呢?下面就来分析下。
1、不合理的站房设计和管理
管道设计不合理。设计、压缩气体泄漏以及余热浪费
空压机排气到达末端前需经过冷却器、干燥机、过滤器、控制阀以及传输管道等,空压机配件维修,在传输过程中由于管道的管径、管头和管长等设计不合理会使排气压力受损,排气压力每损耗1bar,对应的电能将多损耗7.5%,因此对管网进行优化可以进一步减少空压站系统耗能。
2、压缩气体泄漏
设计、压缩气体泄漏以及余热浪费。压缩气体泄漏是空压站的一大---,空压站设备工作环境复杂,设备检修保养工作量大,空压机站管网存在孔洞、密封片老化或松动等问题,空压机品牌,如不及时维修会使管网压缩气体泄漏加剧,增加空压站的能效损耗,据统计空压站的压缩气体泄漏量约占压缩气体总产量的20%~25%,其损耗量---,减少压缩气体泄漏也是提高空压站节能效率的重要手段。
3、余热浪费
设计、压缩气体泄漏以及余热浪费。据统计空压机压缩空气消耗的电能仅为总耗电量的10%,其余90%的电能消耗转化成了热能,在实际应用中大部分企业往往会忽视这一点,使得热能无法得到充分的利用,存在较---的余热浪费现象,由于设备运转的温度要求,压缩空气产生的高热导致的油、气混合蒸汽将通过空压机的散热系统作为废热排到---中。由此可见,空压机的余热浪费也是造成空压站房高耗能的原因之一。
螺杆空压机油路系统是空压机中比较重要的系统之一,正常状况下是不容易出现漏油故障的,但如果操作规范或维护不及时,是有可能出现漏油。漏油故障分好多种,一种是漏油,漏油比较慢;一种是漏油,速度较快;其次还有喷油。
螺杆空压机漏油故障分三种:渗漏油和喷油,现象不同解决方法也是不一样的。如果设备出现漏油故障,应---清楚故障成因再开展修复。
漏油故障,如果不是因为设备油路系统缺陷导致,而仅仅因为连接一部分松脱或未拧紧,工作压力增大等因素造成,可以在插入情况下,将松动部分紧固即可。
滴油故障,其处理方法和漏油大致同样,可以根据漏油故障的方法予以解决。但如果有深层次的原因,要根据深层次的原因将危险扫除后再进行处理。
喷油故障,芜湖空压机,一般是由于螺杆空压机的水冷却器---而导致,解决这类缺陷,其方式就是清洗或更换水冷却器。其方式是先将水冷却器的芯子取下来,放到铁槽子里,空压机旧机置换,将水满油,水里添加除垢剂,泡浸1?3天,随后将冷却塔芯取下,用绵软的铜线将冷却塔芯里的污垢一根细条的输通开。
作法是将油道管理体系用管材与高压清洗泵车连接,组成一个自循环系统管理体系。我们常用高压清洗泵车是一个一米多厚的铁壳体,---小车轱辘中,挪动箱体,用的时候推倒螺杆空压机前。配置加压水泵及电加热装置,将除垢剂倒进铁槽中的水里,启动离心水泵,除垢剂在油道管理体系开始循环系统,经过1?3天的泡浸,将油道管理体系的污渍收拾干净。
以上是螺杆空压机不同漏油故障的成因及处理方案。
空压机品牌-柯励森空压机(在线咨询)-芜湖空压机由安徽柯励森节能科技有限公司提供。安徽柯励森节能科技有限公司在压缩、分离设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情,柯励森空压机一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:胡经理。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz320446a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/219129571.html
关键词: