长期闲置的空压机再次使用时,无油涡旋空压机,经常会出现电机过流无法启动,手动空压机转子盘不动作且存在胶状物。出现这类情况需检查油气桶以及油路是否也存在胶状物,如果存在基本可以判断为积碳。
空压机长期停机后,润滑油变质造成积碳。检查主机及管路发现碳含量中含有灰份,空压机位于粘尘位置,空压机过滤器中含尘较多,说明压缩机停机前润滑油系统已进入大量粉尘。空气吸入的粉尘颗粒改变了油液,使油长时间通过排气系统的热力部分,增加了油的氧化反应时间,从而加快了j积碳的形成速度。
润滑油的使用时间约为4000h,空气压缩机油的使用寿命为6000h。润滑油的颜色无明显变化,排除了润滑油使用寿命过长造成的碳积累。
检查空压机运行记录。停机前空压机温度在90度以上。空气压缩机的工作温度明显高于以前。温度是油脂氧化的主要原因。当温度升高10度时,氧化速率增加一倍。
解决方法:拆下空压机及连接管线,打开油气桶,芜湖空压机,清理储油,用积碳清洗剂检查空压机主机及拆下的管路,检查清洗效果,---积碳全部清除干净后,再开机。
按时清洗过滤器、选用品---的机油、定期更换新油、---空压机运行环境的清洁可以有效预防积碳的形成。
螺杆式空压机变频是根据负载的变化,控制输入电压频率,保持压力、流量、温度等参数的稳定。一般来说,提高空压机的工作效率,具有以下优点:
1)延长设备的使用寿命——压缩机变频节能改造,其启动加速时间可调,以减少启动时对设备及附件的冲击,提高了系统性能的---性,延长了螺杆式空压机的使用寿命。此外,变频控制可以减少机组启动时的电流变化,从而影响电网和其他设备的功率。该逆变器能有效地降低起动电流和起动降低。
2)降低运行成本——传统压缩机的运行成本由初始采购成本和成本维度组成。其中,能源成本。占压缩机运行成本的77%左右,能耗降低44.3%。减少了对设备的影响,减少了维护量,---降低了运行成本。
螺杆空压机长期停机,重新启动时应注意以下事项:
1、检查空气压缩机是否有雨水或冷凝水。
打开电气柜门,空压机厂家,检查变频器外观是否潮湿,激光切割空压机,驱动风扇是否正常。如有潮气,建议找人员检查并开机。
2、清洁电控系统风道。
如果空压机长期未启动,应检查其风道或变频器是否有灰尘或棉絮等污染物。当有污染物时,应及时拆除变频风机,并用干气对司机散热器和空压机的风道进行清洁。对于粉尘、棉絮、湿度过大的场所,建议每周或每天第二次清洁一次,---螺杆空压机新风口畅通,防止堵塞,引起设备高温报警。
3、检查电气接线是否正常。
检查接线端子是否生锈或松动,电缆是否老化或损坏。如发现上述缺陷,建议及时更换。
4、电机端子及外壳是否生锈。
如有锈蚀,建议使用工具检查电机绝缘是否正常。
5、上电准备,确认电源正常后方可开机。对于长时间没有开机的用户,建议开机后再开机。
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