现如今，螺杆空压机已成为生产行业的主要用气设备。如果操作不当就会引发各类问题，影响企业生产以及设备自身使用寿命。而在这故障中出现概率较高的就是螺杆空压机排气含油重原因。
对于空气压缩机的工作原理，麦恩斯也曾多次进行过总结，今天可以做一个简单的说明，空压机主要有吸气、压缩、排气三个过程。当两个阴阳转子转动时，转子之间的容积随之不断增加，外部空气压缩机被吸入在两个齿轮之间，吸到一定数量时，就停止了吸气，进入了输送压缩过程，当转子旋转到与壳体排气相一致时，压缩气体就开始排放了。
在排气过程中，常会遇到温度高、排气压力低、含油多等现象。
一般情况下，如果出现排气温度高，机器会发出报警信号。一般螺杆空压机售后人员通常会检查常规配件、压力开关、温控阀、电磁阀、润滑油等几个方面。排气量太小可能是进气量不足或系统存在泄漏等原因。
螺杆空压机排气含有重原因，一般是油分芯过滤效果变差，系统压力控制不好，回油管出现故障，压气阀门z小。
空压机出现故障时，细致检查就能找到故障原因。螺杆空压机排气含油重原因无非那几个，出现这种情况时必须及时解决，以免造成生产上的损失，得不偿失。
螺杆空压机机头卡死故障是一种设备故障，会造成设备损坏导致后期维修费用---问题。如果能熟练掌握螺杆空压机机头卡死的原因，就能快速解决此类故障，减少企业损失。下面总结了螺杆空压机机头卡死的原因: (3)空压机机头内的润滑油不足
当螺杆空压机长时间闲置不用，变频空压机，其内部配件和机头就会出现油量不足，如果不注意直接启动机器，就会造成瞬间缺油，导致机头卡死。
防范措施:对长期停机的螺杆空压机机组，开机前要先往机头内加足量的油，多手动盘车几次，变频空压机多少钱，再启动空压机机组。
(4)油---题
由于未及时换油，或油质不好，杂质太多，润滑油含杂质、积碳、结焦、锈斑;使用劣质的润滑油或超期使用，润滑油的各项性能指标下降;混用油或油太脏等原因造成机头冷却润滑---，油积碳使转子与机壳烧结在一起，变频空压机生产厂家，多发生在转子排气端面与机壳或转子轴外圆与机壳内孔部位，很容易发生主机机油卡死事故
防范措施:选用品---润滑油，定期更换新的润滑油更换规定进行维护保养，定期对机组润滑油进行取样分析，---机组润滑油的。
(5)异物进入卡死
当有异物从进气口吸入，容易造成卡死。防范措施:定期对空气过滤器进行检查维护，---进入空压机的气源洁净。
(6)机组反转卡死
螺杆空压机反转时，压缩空气产生的推力会将转子推向排气嘴，造成金属接触烧结而卡死。所以，一般只有在保护失灵，或更换电机接线、更换开关等时发生。
防范措施:定期进行仅器仪表自保的维护保养工作。严格按照检修操作规程进行换电机接线、更换开关等作业，避免因接向反导致螺杆空压机反转卡死故障。
螺杆空压机长期停机，重新启动时应注意以下事项：
1、检查空气压缩机是否有雨水或冷凝水。
打开电气柜门，检查变频器外观是否潮湿，驱动风扇是否正常。如有潮气，建议找人员检查并开机。
2、清洁电控系统风道。
如果空压机长期未启动，应检查其风道或变频器是否有灰尘或棉絮等污染物。当有污染物时，应及时拆除变频风机，并用干气对司机散热器和空压机的风道进行清洁。对于粉尘、棉絮、湿度过大的场所，建议每周或每天第二次清洁一次，---螺杆空压机新风口畅通，防止堵塞，引起设备高温报警。
3、检查电气接线是否正常。
检查接线端子是否生锈或松动，电缆是否老化或损坏。如发现上述缺陷，建议及时更换。
4、电机端子及外壳是否生锈。
如有锈蚀，建议使用工具检查电机绝缘是否正常。
5、上电准备，确认电源正常后方可开机。对于长时间没有开机的用户，建议开机后再开机。
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