分油芯是螺杆空压机系统的重要组成部分。其主要作用是分离压缩空气中的油,降低压缩空气中的含油量,---压缩空气的。在实际使用中,螺杆空压机油芯zui终压差为0.6-1bar,在较高的油流量下,油芯上积聚的污垢也会增加,这可以通过污垢的量来衡量。因此,分油芯的使用寿命不能用时间来衡量,只能用分油芯的z端压差来确定其使用寿命。进气过滤可以延长下游滤芯的使用寿命。粉尘等杂质是---润滑油滤芯和油气分离芯使用寿命的主要因素。
分离油芯受到表面固体颗粒的---。油的选择对隔油芯的使用时间有一定的影响。建议选用抗痒化性好的优良润滑油。
螺杆空压机在压缩空气和润滑油形成的油气混合物中,润滑油以气相和液相的形式存在。汽相中的油是由液相中的油蒸发产生的。油量取决于油气混合物的温度和压力,也取决于润滑油的饱和蒸汽压。油气混合物的温度和压力越高,气相中的油越多。降低螺杆式空压机压缩空气含油量的有效途径是降低排气温度。但是,在喷油螺杆式空气压缩机中,排气温度不允许低到水蒸气凝结的程度。另一种降低气态油含量的方法是使用低饱和蒸汽压的润滑油。合成油和半合成油通常具有相对较低的饱和蒸气压和较高的表面张力。
空压机低负荷有时导致油温低于80℃,压缩空气含水量较高。隔油后滤料上水分过多,会使滤料膨胀,微孔收缩,从而减小隔油芯的有效分离面积,增大隔油芯的阻力,提前堵塞。
螺杆空压机长时间高速运转主机轴承就会出现磨损,轴承出现磨损时就需要及时维修,在这可能就会有用户问,不维修可以吗会不会影响设备的正常使用?
1、从---角度来讲,螺杆空压机机头轴承损坏,会导致压缩机的排气量大幅衰减,因为轴承之间的缝隙会随着运转的磨损而逐渐增大,导致主机的工作效率降低,对用气端设备的运行会造成---的影响,---的还会造成设备无法继续运转,影响企业生产。
2、螺杆空压机机头轴承损坏,会导致螺杆空压机的主电机系统运行负荷增大,对电机造成损坏。这多是由螺杆和主机之间的摩擦增大造成的,剧烈的摩擦会损坏电机,使电机处于超负荷运转的状态,继而造成电机的损坏火烧毁。甚至还有可能引起火灾等危险,---威胁人员的生命和财产的安全。
3、螺杆空压机机头轴承损坏,会导致螺杆空压机的主机出现突然抱死的情况。这种情况的出现,更容易导致螺杆空压机电路系统的损毁,而且维修主机的费用也远比维修其他部件昂贵的多。
因此,变频空压机生产厂家,螺杆空压机主机轴承出现磨损时,需及时维修,变频空压机厂家,消除---,这样才能避免事故的发生。大多数轴承磨损是操作不当和保养不及时所导致,因此需要定期对其进行维保。
螺杆空压机润滑油常见故障的解决措施:
(1)螺杆空压机润滑油系统进水一方面是油冷却器换热器泄漏所致,可以通过对油冷却器换热管进行试压排除泄漏可能;另一方面是因为潮湿的空气进入润滑油和油气分离器中。润滑油液中带水是油冷却器和湿空气凝析作用形成。可以关闭进气阀门,或者将进入机组的冷却循环水关闭。
(2)机组启动运行后,检查空压机系统发现泄漏及时处理。如果紧固无效需停机进行---处理,法兰连接处密封圈、密封垫片更换新的密封垫片或密封圈,螺纹丝扣处进行紧固处理,马鞍山变频空压机,这些漏点在初期如果不加以处理,会越漏越大,变频空压机多少钱,给后期运行操作人员带来很大工作负担,---情况下会造成停机事故。
(3)油路循环结束后,待各润滑回路中残油回流到油气分离器后,---放干净后方可重新加注新的润滑油液。
(4)加强油过滤器前后压差的数据记录,定期更换油过滤器。
螺杆空压机润滑油品质决定着空压机性能,选择时不可贪图便宜而忽略品质。
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