空压机-柯励森空压机-芜湖空压机

螺杆空压机管道安装要求及连接布置：

1、本机供气口设有螺纹管，可与您的供气管路连接。安装尺寸请参考工厂手册。

2、为了方便后期检修，需在机组与储气罐之间必须装截止阀门。

3、支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水---至压缩机组中。

4、管道应尽量短直，减少弯头和各种阀门，以减少压力损失，支管尽量采用现有管道。

5、一般情况下，管道坡度应大于2/1000，排水阀（堵头）应设置在低端。管道应尽量减少弯曲，并尽量减少短直管阀门。

6、螺杆空压机地下管线穿越主路面时，管顶埋深不小于0.7m，次路面埋深不小于0.4m.

7、压力、流量仪表的装设位置及其表面大小应能使操作人员看清指示压力，其压力课刻度范围应使工作压力在表盘刻度的1/2～2/3位置。

8、系统安装完毕应作气压强度、气密性试验，不宜作水压试验。以相同气体的1.2～1.5倍的压力进行，以不漏为合格。

空压机在运行中经常会出现大小故障，下面列出空压机运行过程中常见的故障及解决方法。

1、空压机排气量不足。空气排量的大小对空压机的运行效率有很大的影响。因此，如果空气压缩机出现排量不足的问题，应先更换损坏的零件，芜湖空压机，然后检查并清洁空气消声器，然后立即补充气缸油，使油位保持在气缸油位的三分之一以上。

2、空压机冷却系统故障。冷却系统中经常出现污垢，或空气进入冷却系统。针对这些问题，水表可以安装在外壳上，防止空气侵入，方便、频繁地更换冷却器芯，避免结垢现象，---冷却系统的正常运行。

3、空压机气密性。如果空气压缩机存在降低气阀紧凑性的问题，节能空压机，则应清洁空气阀板和阀板。然后，通过积极实施除碳作业，选择积碳产生的静态塑料管，螺杆空压机，提高了压缩机的清洁度，避免了故障的发生。

4、空压机的润滑油必须立即更换。由于润滑油的影响空压机的运行效果，空压机运行后每6000-7000小时可更换一次润滑油，以提高润滑油的。一般来说，保持零件的清洁和完整是---气动马达正常工作的---措施。另外，要充分---空压机的内部油量，提高空压机的检修操作力，---空压机发挥---的作用。

5、装置有噪音。机组故障、轴承损坏、主机机头转子故障、隔音棉损坏、零部件松动等设备噪音，建议立即停机，联系售后服务。

以上是空压机运行中常见的几种故障及处理方法。空压机的使用和维护离不开科学完善的管理制度，规范使用是避免设备故障的有效措施。