空压机维修厂家-繁昌空压机维修-柯励森空压机

空压机在运行中经常会出现大小故障，下面列出空压机运行过程中常见的故障及解决方法。

1、空压机排气量不足。空气排量的大小对空压机的运行效率有很大的影响。因此，如果空气压缩机出现排量不足的问题，应先更换损坏的零件，然后检查并清洁空气消声器，然后立即补充气缸油，使油位保持在气缸油位的三分之一以上。

2、空压机冷却系统故障。冷却系统中经常出现污垢，或空气进入冷却系统。针对这些问题，水表可以安装在外壳上，防止空气侵入，方便、频繁地更换冷却器芯，避免结垢现象，---冷却系统的正常运行。

3、空压机气密性。如果空气压缩机存在降低气阀紧凑性的问题，则应清洁空气阀板和阀板。然后，通过积极实施除碳作业，选择积碳产生的静态塑料管，提高了压缩机的清洁度，避免了故障的发生。

4、空压机的润滑油必须立即更换。由于润滑油的影响空压机的运行效果，空压机运行后每6000-7000小时可更换一次润滑油，以提高润滑油的。一般来说，保持零件的清洁和完整是---气动马达正常工作的---措施。另外，要充分---空压机的内部油量，提高空压机的检修操作力，---空压机发挥---的作用。

5、装置有噪音。机组故障、轴承损坏、主机机头转子故障、隔音棉损坏、零部件松动等设备噪音，建议立即停机，联系售后服务。

以上是空压机运行中常见的几种故障及处理方法。空压机的使用和维护离不开科学完善的管理制度，规范使用是避免设备故障的有效措施。

众所周知螺杆空压机运行时主要靠加卸载来调节压力，虽然空压机卸载时电机空转不做功，但必须要有卸载过程，需要卸载来让机体内压变小，让进气阀关闭后才停止。如果卸载出现问题会直接导致设备内压增大，进气阀就来不及关闭，导致空滤处喷油。 本文针对于空压机不卸载的原因进行了分析，并给出了相应的处理办法，为大家提供了一定的参考依据：

1、压缩空气的实际需求量大于空压机机组的产气量，空压机一直处于加载运行的状态。更换或加置空压机设备。

2、压力开关设备不当或设定后出现漂移，报假数。检修螺杆空压机压力开关，---时更换。

3、检查连接设备和管网是否存在漏风现象，若有泄露及时修补。

4、检查加卸载电磁阀是否动作或损坏，---时更换加卸载电磁阀。

5、空压机机组进气阀动作---，是否关闭严密。对进气阀进行检修，可加注润滑脂。

6、系统停止用气时，若泄放电磁阀失效，则压力会缓慢上升。检修、更换泄放电磁阀。

7、检查安全阀、油气分离器是否存在内漏的现象。

以上是螺杆空压机运行过程中不卸载的原因及处理办法。