螺杆空压机油滤器报警原因:
1、温度过高:空压机出口的油气混合气温度,大于等于110℃报警、120℃跳闸。
2、油温高:由于空压机长期运行,油质老化、回油路不畅,油过滤器堵塞,以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失,造成油温高。
3、压力过高。空压机出口压力,马鞍山空压机,高于10bar报警、15bar跳闸。
4、空气滤清器:指空气滤清器脏、堵塞,空气通过过滤器的阻力增大,压缩机入口产生负压。
5、油过滤器:螺杆空压机长期运行,空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞,使油过滤器前后压差过大。
6、油气分离器:从压缩机头出来的压缩空气夹带---小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离,而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而使压缩机排出纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中,这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使用时间增长,当油分芯压差达到0.08到0.1mpa时,滤芯必须更换。
7、排气温度高:指空压机散热---,空压机油量、油质不正常。
8、油位低:指空压机油气分离器内油位低,油位计内看不到油。
9、管线压力:空压机加载/空载控制超过了机器运行压力。
以上是空压机油滤器报警的原因。当空压机设备油滤器出现报警时,用户可以根据显示面板显示的故障分析原因排除故障复位即可
螺杆空压机出口温度是很多用户在使用空压机时会遇到的情况,那么原因是什么呢?螺杆空压机出口温度高的主要原因如下:
1、温度传感器故障。如果温度传感器发生故障,会导致plc---警温度过高而导致停机。
2、机油滤清器故障。机油滤清器用于过滤油路中的灰尘和杂质。使用一段时间后容易堵塞,导致回油---,主机温度高。这种现象经常发生在加载时。
3、断油阀故障。断油阀主要通过储气罐的气压控制喷油的往复运动。故障发生时,油路堵塞,空压机维修,油温高;油路堵塞或控制气路被杂质堵塞,空压机品牌,切断油阀关闭不注油,主机机头因缺油温度高或缺油散热---。
4、环境因素。螺杆空气压缩机机头出口温度一般设定在110℃左右,机头出口温度等于环境温度加上60℃。通风环境差,大部分温度过高。
螺杆空压机
1、首先按下off键,10~15秒钟后智能控制器按预编程序停车。电动机才会停止。避免空压机重负荷下直接停机;
2、---时,空压机销售,按下急停开关(红色按键),切断主控器和接触器电源。
3、空压机停机后,不能立即启动,需等1~2分钟左右,等系统将内部压力自动排空,以防重负荷启动损坏电机。
4、空压机在调试后,根据实际情况将压力和其它参数调好,设为全自动控制模式。一般情况下,用户不必自行调整。
空压机维修-柯励森空压机-马鞍山空压机由安徽柯励森节能科技有限公司提供。安徽柯励森节能科技有限公司(ahkelisen.tz1288.com)为客户提供“空压机,螺杆空压机,变频空压机,节能空压机”等业务,公司拥有“柯励森空压机”等品牌,---于压缩、分离设备等行业。欢迎来电垂询,联系人:胡经理。
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