螺杆空压机通常与储气罐、冷干机配套使用,安装时如何连接这三种设备?今天我就给大家简单分析一下三台运行中的设备和安装位置之间的关系。首先,空气进入空压机,然后操作过滤出来的空气进入储气罐。从储气罐出来的空气在压力作用下进入干燥器,压缩空气中的杂质被三级过滤器除去。这样就可以得到生产设备所需的压缩空气能量。
这时,肯定有人问,干衣机为什么要装在储气罐后面?那是因为储气罐的初始排水会降低空压机的负荷压力,而储气罐又具有恒压、冷却和出水口的功能,所以干燥器安装在后面,主要目的是有效地达到除水的功能。
储气罐安装在螺杆空压机的后面,无油涡旋空压机维修,因为从螺杆空压机到储气罐的气体是脉冲波,而且温度高,还含有很多油和水渍,比例大,对干燥器的分子筛造成很大的负担。压缩空气经过储气罐后,会冷却固化一些水蒸气,有一定的缓冲作用,变得柔和光滑,无油空压机维修,这对干燥设备更为有利,激光切割空压机维修,干燥器比过滤器精度更高,维修概率也大。
在安装干燥机时还需要配装三级过滤器,精密过滤器是去除螺杆空压机压缩空气中的污染物,例如:灰尘,油污,铁屑,污垢,固态颗粒等杂物,为空压机系统提供符合供应需求的高的压缩空气,分段安装是为了有效的提高空气,增加干燥机,储气罐的使用寿命,这样才能增加效益和价值。
综上,空压机后处理设备常规的接法是空压机出口接储气罐,储气罐出口再来接过滤器,冷干机。
为了---空压机设备的正常运转,日常维护保养是不可忽视的。而空压机的维护一般可分为以下三个环节:
1油路循环系统维护
空压机运行前,需要对各系统进行试验,以---设备的正常运行。空压机油路循环系统的主要功能是为设备运行提供润滑油。因此,空压机油系统的正常运行可以有效降低设备的内部磨损。在空压机检修过程中,首先是对油循环系统进行日常检查和维护。其主要目的是---空气压缩机内的各种部件具有---的润滑性,避免在运行中过度磨损和损耗。
2气体循环系统维护
空气循环系统主要指吸、压缩系统。在该系统中,需要对压缩空气进行疏通和冷却,以避免空气压缩机因高温而运行不稳定。因此,该系统也是空压机的---系统。空气循环系统能否稳定工作,直接关系到空压机能否正常压缩空气。因此,气体循环系统的维护也是必不可少的。
3、水循环系统维护
空压机运转过程中会产生大量的热量。热量会通过辐射、传导等作用导致压缩气体、器件温度的上升。而水循环系统的正常运转,能够有效降低压缩气体以及各个器件的温度,---设备的正常运转。
以上是空压机维护的三个环节,做好这三个环节的维护是---设备正常运转的前提。
三、螺杆空压机由许多部件组成,每个部件都有自己的名称和功能。详细介绍了螺杆空压机各部件的名称、功能及故障排除。
螺杆空压机机油滤清器:
滤油器的作用是过滤空压机润滑油中的金属颗粒和杂质,---油循环系统的清洁,保护主机的安全运行。
滤油器的使用寿命一般为1500-2000h,如果进风口灰尘较多,应缩短更换时间,严禁超期使用。一旦停用,将导致以下故障:
1、回油不足导致排气温度高,缩短油分离芯的使用寿命,导致螺杆空压机主机润滑不足,---缩短主机寿命。
2、如果滤芯损坏,含有大量金属颗粒的机油会进入主机并损坏主机。
四、 油气分离器
油气分离器的主要功能是将压缩机润滑油从油气混合物中分离出来,芜湖空压机维修,并继续去除压缩空气中的润滑油颗粒。
油气分离器的常见故障是堵塞故障。如果发现油气过滤器堵塞,可能是由于以下原因造成的:
1) 空压机房周围环境---。
2) 空气滤清器、机油滤清器和使用的机油不合格。过滤精度差的空气过滤会使空气中的一些粉尘颗粒无法截获,直接进入空压机系统,造成滤油器和油分离负荷过大,造成堵塞;
3) 空气滤清器进气口与主机之间的管路有泄漏。造成泄漏的原因有:空气滤清器安装不当;空气滤清器总成接触面不均匀;空气滤清器与总成接触面上附着有污物,导致泄漏;空气滤清器表面的弹性接触垫倾斜;空气滤清器或空气滤清器总成断裂。
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